导读
　　大家好，这里是自动化频道，电镀行业一直都是自动化程度较高的，但是如何控制，如何选型，这个电镀工艺又是如何流传的，具体要设计到哪些流程，尽在今天的内容中。
　　首先问问大家知道什么是电镀吗？
　　电镀
　　电镀工艺是利用电解的原理将导电体铺上一层金属的方法。电镀是指在含有预镀金属的盐类溶液中，以被镀基体金属为阴极，通过电解作用，使镀液中预镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来，形成镀层的一种表面加工方法。
　　电镀过程示意图
　　

　　那么用这个做出来的镀锌设备有什么好处呢？
　　说白了就是锌比铁活泼，但是氧化锌呢，是很致密的物质，当镀锌钢板的表层损坏时，锌会先被氧化，从而形成致密的保护层，不让铁生锈，铁不生锈，寿命自然就长了。
　　今就来和大家说一说电镀锌的大致流程：
　　电镀锌工艺流程
　　1
　　碱液除油
　　碱液除油有多种方法，包括浸泡法、喷射法、蒸气法、联合处理法和手工擦拭法。
　　其中用得最普遍的是浸泡法和喷射法，它们可以适用于各种需要的工序及场合，设备简单，易操作，安全无毒，可以半手工操作，也可以自动化、机械化处理。
　　

　　这种方法主要借助于碱的化学作用（皂化作用）来清除金属表面的油脂和轻微锈蚀，使被涂表面净化，这种方法常用于清除钢铁、镍、铜等黑色金属以及不溶于碱液的有色金属。碱液的主要成分有氢氧化钠、磷酸三钠、硅酸钠、碳酸钠、硫酸钠等，其中起皂化和洗涤作用的是氢氧化钠；磷酸三钠主要起软化水的作用；酸碱度（pH）由碳酸钠进行调整；硅酸钠则起加强润湿和乳化作用。
　　目的在于去油，减少油脂对电镀的影响。
　　2
　　逆流漂洗
　　逆流漂洗指的是工件运动方向和水流方向相反,这样先用脏水洗再用干净水洗,既可以节约用水,又能洗干净.所以,先要看好工件的运动方向。

　　

　　现在工业中用到很多使用的是多级动态逆流漂洗，所谓多级动态逆流漂洗具有三个特征:
　　其一：洗槽不是单槽,工件要经过一级又一级的多道清洗；
　　其二：清洗水不是静止不动而是在串联的多个清洗槽中,从末级清洗槽供水,从首级清洗槽排水；
　　其三：被清洗工件的走向与水流方向相反,是逆向运动的。
　　漂洗也在于去除表面的污渍，保证之后的工序进行。
　　3
　　酸洗活化
　　酸洗活化是指利用化学方法除去基体表面的锈物和氧化膜，使工件表面处于活化状态的加工方法。
　　

　　尽管酸洗溶液采用硫酸或者盐酸均可，但在热镀锌生产中大多采用盐酸。之所以如此，是因为盐酸酸洗作业可以在室温下进行，盐酸对金属氧化物具有较强的化学溶解作用，在温室下能有效地对多种金属进行酸洗处理，盐酸对钢铁工件铁基体的溶解酸洗比硫酸要快，酸洗用时较短，容易对酸洗过程进行有效的控制。
　　因此，使用盐酸来酸洗钢铁工件不易发生“过腐蚀”和“氢脆”现象。
　　说到“氢脆”现象，就要考考大家了，到底什么是氢脆呢？
　　
　　接下来就是重头戏！
　　4
　　氯化物镀锌
　　根据电解质不同，可以分为：铵盐镀锌、钾盐镀锌和钠盐镀锌，具体见下表： 　　

　　
　　5
　　低铬钝化
　　镀锌层遭到腐蚀后不断变薄,这不仅使镀层外观受到破坏,甚至失去对钢铁基体的保护能力。若将镀锌层在一定组成的铬酸溶液中进行钝化处理,使镀锌层表面形成一层组织细密、抗蚀性较高的铬酸盐膜(即钝化膜)后,则可显著地提高镀锌层的抗腐蚀能力，厚度相同,?质量相似的锌镀层，钝化处理后的抗蚀能力可提高7-10倍。
  　　

　　6
　　烘干
　　电镀工艺中的干燥工序起到就是防止产品表面残留水迹，防止氧化变色用的。
 
　　
　　以上就是电镀锌工艺的大致流程，明天会和大家分享电镀锌行业的产品选型及一些注意事项，敬请期待！